一般廢金屬壓塊機在運行過程中突然出現(xiàn)設(shè)備操作無響應(yīng)的情況。那就要從四個因素考慮了：廢金屬壓塊機液壓配件是否有磨損?壓塊機設(shè)備是否出現(xiàn)負(fù)荷?或者說廢金屬壓塊機一些零件組裝的不當(dāng)?及液壓油的污染引起?

　　首先壓塊機液壓機的配件磨損主要是指液壓閥芯，閥套，閥體等機械部件的運動，在使用過程中不斷產(chǎn)生摩擦，使零件的尺寸和表面質(zhì)量發(fā)生變化和失效。

　　而引起金屬壓塊機負(fù)荷的原因是因為當(dāng)設(shè)備在長期可變負(fù)荷下工作時，液壓閥內(nèi)的彈簧可能因疲勞而變軟，彈簧長度縮短或整體斷裂;閥芯和閥座也可能因疲勞而破裂剝落或其他損壞。而最終引起壓塊機設(shè)備運行無反應(yīng)。

　　再者當(dāng)加工過程壓塊機中的液壓閥部件的殘余應(yīng)力和使用過程中的外部載荷應(yīng)力超過部件材料的屈服強度時，部件變形就不能完成正常功能。換向閥的彈簧過軟或過短，會影響閥芯的工作位置和正常復(fù)位，使系統(tǒng)無法正常工作。另外不正確的組裝也可能導(dǎo)致部件變形，就好像由換向閥組件螺釘引起的閥體變形太緊，閥芯可能卡住。如果閥芯和閥孔之間的間隙太大，則會發(fā)生壓力沖擊。這些都有可能使閥門失效。單向節(jié)流閥(速度控制)閥的單向閥磨損，密封不嚴(yán)格，部門的油流將流過單向閥，影響調(diào)速的靈活性。溢流閥先導(dǎo)錐形閥(或先導(dǎo)小球閥)由于磨損而沒有緊密密封，無法正確運行。

　　最后導(dǎo)致廢金屬壓塊就運行中無反應(yīng)的原因也可能是設(shè)備中的液壓油混入過多的水分或酸。在長時間使用后，會腐蝕液壓壓塊機中的相關(guān)部件，導(dǎo)致其失去正確的精度而反應(yīng)。